為了使雙級粉碎機(jī)能夠順利運(yùn)行給我們帶來利益，我們就要解決雙級粉碎機(jī)在日常的使用中的一些常見問題，所以下面我們就來看看吧：

 

常見問題一：進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大也會造成物料堵塞。在雙級粉碎機(jī)進(jìn)料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機(jī)超載，長時間過載，會燒壞電機(jī)。

解決方法：出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于雙級粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動性較強(qiáng)。所以，雙級粉碎機(jī)工作時的電流一般控制在額定電流的85％左右。

常見問題二：出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快，會使雙級粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。

解決方法：查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。

常見問題三：錘片斷裂或者老化，篩網(wǎng)孔封閉或者磨損，粉碎的物料含水量過高是造成雙級粉碎機(jī)主要的原因。

解決方法：應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持雙級粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14％，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使雙級粉碎機(jī)不堵塞，增強(qiáng)雙級粉碎機(jī)工作的可靠性。

    雙級粉碎機(jī)在使用過程中因為磨損，或是因為安裝方法不正確，又或者說是操作不規(guī)范，難免會引起這樣那樣的小故障，這些常見的問題一經(jīng)以上分析，基本已大致解決，希望能對你以后的工作有益。